数显裁刀说明书

具体体现在双手差动保护、光电保护、电子刀锁等等。切纸机技术性能编辑主要表现在切纸机的裁切精度高低、精度保持性、质量稳定性、操作方便性及安全性等方面。国产切纸机技技术水平与国际先进国家有一定差距，主要表现为：①控制系统比较落后，缺少自动检测装置，从控制系统来讲，我国刚开始使用PLC，而国外已经采用全线计算机控制，利用计算机控制，利用计算机对各执行部件进行监控和调整，同时可预置参数，并且在计算机控制下还能进行自动调整，缩短了辅助时间并保证可靠工作。②成套性差，国产切纸机很少配上周边设备的，即：裁切生产线。③外观及使用方便程度有一定差距。但是，通过国产切纸机生产企业近几年的努力，国产切纸机与国外产品的差距在迅速缩小，部分技术甚至处于先进水平，国外的为基本彩微机程控，而国内还主要以数显为主，各种缺乏安全保护的机械式切纸机大量存在和进行销售，微机控制切纸机是切纸机的发展趋势，并正以较快速度大面积取代其他控制方式的切纸。按“裁切”按钮后，切刀上下两次以上运行称连刀。其导致连刀的主要原因为切纸机的截切刀限位开关失灵或未触撞上限位开关，以及继电器触点粘连或滞缓。不能忽视的是切纸机的价格。PVC切纸机设备，就选瑞安市大鹏印刷机械有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！数显裁刀说明书

切纸机的上刀下刀现象的产生原因：1、千斤压力不够有两种情况：(1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力，如果增大到位置时还不行，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。(2)液压不足。即油路或油泵中的液压油不够，从而导致压力不足，此时需查明原因，对症下药。2.刀座与滑块之间的间隙过大当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大(一般应为0.1mm)，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。数显裁切机图纸PVC切纸机设备，就选瑞安市大鹏印刷机械有限公司，有想法的可以来电咨询！

在维护、保养中要注意更换刀片时，使用托刀架，确保刀片刃口被封闭，既保证人的安全，也保证刃口不被损坏。卸下的刀片千万不能随意搁置，避免伤及到人。分类：1．平张切纸机从推纸机构的驱动方式上又分为电动切纸机（只能用手动方式按按钮或操作相应的机构通过对电机或机械传动机构的控制来实现推纸器的定位）、程控切纸机（通过程序控制系统实现推纸器的自动定位，亦可执行电动切纸机的定位方式）和一种介于两种方式之间的智能数显切纸机（通过控制系统自动大致定位，然后通过手动微调实现准确定位）。2．程控切纸机从对推纸器移动的控制方式上又分为步进电机控制、变频调速控制、交流伺服控制三种方式。步进电机控制和变频调速控制方式在对切纸机推纸器的定位精度上均可以达到，速度达8-14米/分钟（具体达到的精度和速度因制造商所使用的控制系统和选用的电器元件不同会有较大差异），但步进电机控制方式启动时噪音较刺耳，不被众多切纸机制造商和切纸机的用户所看好。交流伺服控制方式对切纸机推纸器的定位精度和速度上比变频调速控制具有质和量的极大突破。

国产切纸机和进口切纸机的性能对比切纸机是一种纸张加工设备，它广泛应用于印刷业、包装业、特种行业和加工业等十多个相应行业，并逐渐成为这些行业不可缺少和替代的特殊和关键设备。随着媒体和包装等行业的迅速发展，切纸机销已占印刷机械年总销的，年销售额已达20多亿元人民币。目前，它是印刷行业中，除了小型平版印刷机之外年销售非常大的印刷机械产品。据2002年统计，全球共有20多万家印刷企业（包括商业印刷公司、内部印刷厂和新闻报纸印刷厂等）；至年2005底，全国印刷企业（不含复印、打印企业）估计超过10万家。而且大的印大切小产品，如商标、不干胶贴片、卡片等，采用切纸机对印品进行加工更是投入少、收效快的一种选择。不难预见切纸机未来的发展有着十足的后劲。PVC切纸机设备，就选瑞安市大鹏印刷机械有限公司，用户的信赖之选。

如何操作程控切纸机：先将需要裁切的纸张整理好然后放在操作台上，将推纸器按照需要推到起点的位置，再把整理好的纸张靠近推纸器；然后把压纸器压到整理好的纸张上，将下压的数据记录下来；接着按下切纸刀按要求进行切割；抬起压纸器，调整纸张的方向，把切好的部分靠近推纸器，按照要求的尺寸推进，记录数据；接着放下压纸器，切纸刀切下；根据这些步骤和数据，进行电脑编程，可以根据要求升降数度。瑞安市大鹏印刷机械有限公司自主研发包括圆压圆模切机、S系列双蜗轮切纸机、Y系列双液压切纸机、C系列液压切纸机、全液压双导轨小型切纸机、升降机、卸纸机、闯纸机等。瑞安市大鹏印刷机械有限公司为您提供 PVC切纸机设备，欢迎您的来电哦！四开裁切机多少钱

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切纸机在故障诊断中应该遵循的原则：（1）首先判明液压系统的工作条件和外部环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，找出故障的具体所在。（3）掌握故障种类进行综合分析根据故障的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近,找出故障部位。（4）验证可能故障原因时，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。（5）故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。数显裁刀说明书

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